钢格板的生产工艺主要分为压焊、手工制作和穿锁焊三种，各有特点和适用场景。
一、压焊工艺
原理：通过高压电阻焊将横杆与扁钢熔接，结构稳固。
设备：采用200吨液压电阻焊自动化设备，适合大批量生产。
特点：焊点熔深达扁钢厚度的2/3，抗拉力达12kn，远超行业平均水平。
适用场景：工业厂房操作平台、重型设备基础等重载场景。
二、手工制作工艺
原理：先在扁钢上冲孔，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙，但能每个接触点都进行焊接，达到扁钢和麻花钢的等同溶化连接。
设备：无需复杂设备，适合小批量或异形件定制。
特点：焊接更牢固，但外观不如压焊美观。
适用场景：异形市政沟盖板、弧形天桥踏步板等定制场景。
三、穿锁焊工艺
原理：无需焊接却具备类似牢固度，通过机械压力固定。
特点：兼具美观与通风性能。
适用场景：会展中心吊顶、商业广场装饰格栅等对外观要求高的场景。
四、表面处理工艺
热镀锌：防氧化，适合潮湿环境。
抛光：表面光洁，适合洁净度要求高的场所。
五、材质选择
304不锈钢：耐腐蚀性一般，性价比高，适合大多数工业场景。
316不锈钢：耐腐蚀性强，适合化工、海洋等高腐蚀环境，但价格较高。
301不锈钢：耐腐蚀性较弱，价格便宜，适合短期或低腐蚀环境。
六、规格选择
扁钢厚度：3mm-10mm，根据承重需求选择。
扁钢间距：30/40mm，横杆间距50/100mm，支持非标定制。
孔型：长方孔、方孔等，根据使用场景选择
